江蘇邱成機電有限公司
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237971優(yōu)勢供應進口STAHL指示燈8010/2-01的詳細資料:
優(yōu)勢供應進口STAHL指示燈8010/2-01
優(yōu)勢供應進口STAHL指示燈8010/2-01
江蘇邱成機電有限公司
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5)工程師為您提供專業(yè)的售前及售后技術咨詢服務。
江蘇邱成機電有限公司是一家集研發(fā)、工程、銷售、技術服務于一體的現(xiàn)代化企業(yè),是國內自動化領域具競爭力的設備供應商。公司主要經(jīng)營歐美和日韓 等發(fā)達國家的機電一體化設備、高精度分析檢測儀器、環(huán)境與新能源工業(yè)設備及電動工具等工控自動化產(chǎn)品。
磁性合金
磁性合金
磁性合金
材料在外加磁場中,可表現(xiàn)出三種情況:①不被磁場所吸引的,叫反磁性材料;②微弱地被磁場所吸引的,叫順磁性材料;③強烈地被磁場吸引的,稱鐵磁性材料,其磁性隨外磁場的加強而急劇增高,并在外磁場移走后,仍能保留磁性。金屬材料中,大多數(shù)過渡金屬具有順磁性;只有Fe、Co、Ni等少數(shù)金屬是鐵磁性的。
金屬中組成永磁材料的主要元素是Fe、Co、Ni和某些稀土元素。使用的永磁合金有稀土?鈷系、鐵?鉻?鈷系和錳?鋁?碳系合金。
磁性合金在電力、電子、計算機、自動控制和電光學等新興技術領域中,有著日益廣泛的應用。
鈉合金
鈉合金
鈉合金
[英] Sodium Potaddium Al
[別]鈉合金
[縮]JNHJ
【化學結構】
4K-Na
【化學特性】
銀色的軟質固體或液體. 遇酸、二氧化碳、潮氣及水發(fā)生劇烈反應, 放出氫氣, 立即自燃, 有時甚至會爆炸. 密度: 0.847克/毫升(100℃) (K78%,Na22%); 0.886克/毫升(100℃)(K56%,Na44%) 熔點: -11℃(K78%,Na22%); 19℃(K56%, Na44%);
【極限參數(shù)】
沸點: 784℃(K78%,Na22%); 825℃(K56%, Na44%);
【應用】液態(tài)金屬核反應堆用的冷卻劑是鈉合金,常溫下液態(tài)。
鈉合金的熔點
鈉 熔點
20% 80% -10 ℃
22% 78% -11 ℃
24% 76% -3.5 ℃
40% 60% 5 ℃
新型合金編輯 語音
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302453 |
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隨著科技的發(fā)展,新型合金的種類日益增多,這里介紹主要的幾種。
輕質合金
鋁鋰合金具有高比強度(斷裂強度/密度)、高比剛度且相對密度小的特點,如用作現(xiàn)代飛機蒙皮材料,一架大型客機可減輕重量50 kg。以波音747為例,每減輕1 kg,一年可獲利2 000美元。鈦合金比鋼輕、耐腐蝕、無磁性、強度高,是用于航空和艦艇的理想材料。
儲氫合金
由于石油和煤炭的儲量有限,而且在使用過程中會帶來環(huán)境污染等問題,尤其是20世紀70年代石油危機,使氫能作為新的清潔燃料成為研究熱點。在氫能利用過程中,氫的儲運是重要環(huán)節(jié)。1969年荷蘭飛利浦公司研制出LaNi5儲氫合金,具有大量的可逆地吸收、釋放氫氣的性質,其合金氫化物LaNi5H6中氫的密度與液態(tài)氫相當,約為氫氣密度的1 000倍。
儲氫合金是由兩種特定金屬構成的合金,其中一種可以大量吸氫,形成穩(wěn)定的氫化物,而另一種金屬雖然與氫的親和力小,但氫很容易在其中移動。Mg、Ca、Ti、Zr、Y和La等屬于種金屬,F(xiàn)e、Co、Ni、Cr、Cu和Zn等屬于第二種金屬。前者控制儲氫量,后者控制釋放氫的可逆性。通過兩者合理配制,調節(jié)合金的吸放氫性能,制得在室溫下能夠可逆吸放氫的較理想的儲氫材料。
超耐熱合金
鎳鈷合金能耐1 200 ℃的高溫,可用于噴氣飛機和燃氣輪機的構件。鎳鈷鐵非磁性耐熱合金在1 200 ℃時仍具有高強度、韌性好的特點,可用于航天飛機的部件和原子反應堆的控制棒等。尋找符合耐高溫、可長時間運行(10 000 h以上)、耐腐蝕、高強度等要求的合金材料,仍是今后研究的方向。
形狀記憶合金
它們具有高彈性、金屬橡膠性能、高強度等特點,在較低溫度下受力發(fā)生塑性變形后,經(jīng)過加熱,又恢復到受熱前的形狀。如Ni-Ti、Ag-Cd、Cu-Cd、Cu-Al-Ni、Cu-Al-Zn等合金,可用于調節(jié)裝置的彈性元件(如離合器、節(jié)流閥、控溫元素等)、熱引擎材料、醫(yī)療材料(牙齒矯正材料)等。
形狀記憶效應來源于一種熱彈性馬氏體相變。一般的馬氏體相變作為鋼的淬火強化的方法,就是把鋼加熱到某個臨界溫度以上保溫一段時間,然后迅速冷卻,例如直接插入冷水中(稱為淬火),這時鋼轉變?yōu)橐环N馬氏體的結構,并使鋼硬化。后來,在某些合金中發(fā)現(xiàn)了不同于上述的另一種所謂熱彈性馬氏體相變,熱彈性馬氏體一旦產(chǎn)生便可以隨著溫度降低繼續(xù)長大。相反,當溫度回升時,長大的馬氏體又可以縮小,直至恢復到原來的狀態(tài),即馬氏體隨著溫度的變化可以可逆地長大或縮小。熱彈性馬氏體相變時隨之伴有形狀的變化。
新型金屬功能材料除上述幾類以外,還有能降低噪音的減振合金;具有替代、增強和修復人體器官和組織的生物醫(yī)學材料;具有在材料或結構中植入傳感器、信號處理器、通信與控制器及執(zhí)行器,使材料或結構具有自診斷、自適應,甚至損傷自愈合等智能功能與生命特征的智能材料等。
合金加工編輯 語音
【1】中碳鋼:代表鋼種有30、35、40、45,也有ML30、ML35、ML40、ML45,有較穩(wěn)定的室溫性能,用于中小結構件、緊固件、傳動軸、齒輪等。
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【2】錳鋼:代表鋼種40Mn2、50Mn2。有過熱敏感性、高溫回火脆性,水淬易開裂,淬透性較碳鋼高。
【3】硅錳鋼:代表鋼種35SiMn、42SiMn。疲勞強度高,有脫碳和過熱敏感性及回火脆性。用于制造中速、中高等負荷但沖擊不大的齒輪、軸、轉軸、連桿、蝸桿等,也可制造400℃以下緊固件。
【4】硼鋼:代表鋼種40B、45B、50BA、ML35B。淬透性高,綜合機械性能高于碳鋼,與40Cr相當用于制造截面尺寸不大的零件、緊固件等。
【5】錳硼鋼:代表鋼種40MnB。淬透性稍高于40Cr,高的強度、韌性及低溫沖擊韌性,有回火脆性。40MnB常用來代替40Cr制造大截面零件,代替40CrNi制造小件;45MnB代替40Cr、45Cr;45Mn2B代替45Cr和部份代替40CrNi、45CrNi作重要的軸,也有ML35 MnB用于緊固件生產(chǎn)。
【6】錳釩硼鋼: 代表鋼種20 MnVB 、40MnVB、。調質性能和淬透性優(yōu)于40Cr,過熱傾向小,有回火脆性。常用來代替40Cr、45Cr、38CrSi、42CrMo及40CrNi制造重要的調質件,也有用中小規(guī)格10.9級以下螺栓的、ML20 MnVB。
【7】錳鎢硼鋼:代表鋼種40MnWB。良好的低溫沖擊性能,無回火脆性。與35CrMo、40CrNi相當,用于制造70mm以下的零件。
【8】硅錳鉬鎢鋼: 代表鋼種35SiMn2MoW。有較高的淬透性,以50%馬氏體計算,水淬直徑180,油淬直徑100;淬裂傾向、回火脆性傾向小;具有高強度和高韌性。可代替35CrNiMoA、40CrNiMo,用于制造大截面、重負荷的軸、連桿及螺栓。
【9】硅錳鉬鎢釩鋼:代表鋼種37SiMn2MoWVA。水淬直徑100,油淬直徑70;良好的回火穩(wěn)定性、低溫沖擊韌性,較高的高溫強度,回火脆性也較小,用于制造大截面的軸類零件。
【10】鉻鋼: 以40Cr合金鋼管及ML40Cr為代表。淬透性較好,水淬28-60mm,油淬15-40mm。較高的綜合機械性能,良好的低溫沖擊韌性,低的缺口敏感性,有回火脆性。用于制造軸、連桿、齒輪及螺栓。
【11】鉻硅鋼: 代表鋼種38CrSi。淬透性優(yōu)于40Cr,強度和低溫沖擊較高,回火穩(wěn)定性較好,回火脆性傾向較大。常用于制造30-40mm的軸、螺栓以及模數(shù)不大的齒輪。
【12】鉻鉬鋼:代表鋼種30CrMoA、42CrMo、ML30CrMo、ML42CrMo。水淬30-55mm,油淬15-40mm;高的室溫機械性能和較高的高溫強度,良好的低溫沖擊;無回火脆性。用于制造截面較大的零件,高負荷的螺栓、齒輪及500℃以下的法蘭盤、螺栓;400℃以下的導管、緊固件。42CrMo淬透性較30CrMoA高,用于制造強度更高、截面更大的零件。
【13】鉻錳鉬鋼:代表鋼種40CrMnMo。油淬直徑80mm,具有較高的綜合機械性能,回火穩(wěn)定性好。用于制造截面較大的重負荷齒輪及軸類零件。
【14】錳鉬釩鋼:代表鋼種30Mn2MoWA。具有良好的淬透性:水淬達到150mm,心部組織為上、下貝氏體加少量馬氏體;油淬70mm,心部95%以上的馬氏體;良好的低溫沖擊韌性,低的缺口敏感性及較高的疲勞強度。用于制造80mm以下的重要件。
【15】鉻錳硅鋼:代表鋼種30CrMnSiA
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【16】鉻鎳鋼: 代表鋼種40CrNi和45CrNi。水淬達到40mm,油淬15-25mm;良好的綜合機械性能,良好的低溫沖擊韌性,回火脆性傾向小。30CrNi3A淬透性較高,綜合機械性能好,有白點敏感性和回火脆性。用于制造截面較大的曲軸、連桿、齒輪、軸及螺栓等。
【17】鉻鎳鉬鋼:代表鋼種40CrNiMoA。具有優(yōu)良的綜合機械性能,低溫沖擊韌性高,缺口敏感性低,無回火脆性。用于制造較大的曲軸、軸、連桿、齒輪、螺栓及其它受力較大、形狀復雜的零件。
【18】鉻鎳鉬釩鋼: 代表鋼種45CrNiMoVA。強度高,回火穩(wěn)定性好,油淬達到60mm(95%馬氏體)。用于制造振動載荷下的重型汽車彈性軸及扭力軸等。
鑄造性能編輯 語音
合金的鑄造性能(castability,castingproperty)是指合金在鑄造時表現(xiàn)出來的工藝性能,主要指合金的流動性及合金的收縮等。這些性能對于是否獲得健全的鑄件是非常重要的。
流動性
流動性(fluidity,liquidity)是指液態(tài)合金充填鑄型的能力。
合金液的流動性好,容易澆滿型腔,獲得輪廓清晰、尺寸完整的鑄件,相反合金的流動性不好,則易產(chǎn)生澆不足、冷隔、氣孔和夾渣等缺陷。
在常用的合金中,灰口鑄鐵、硅黃銅的流動性,鑄鋼流動性最差。
影響流動性的因素很多,其中主要是合金的化學成分、澆注溫度和鑄型的填充條件等。
收縮性
液態(tài)合金在冷卻凝固過程中體積和尺寸不斷減小的現(xiàn)象稱為收縮(contraction,shrinkage)。收縮是鑄造合金本身的物理性質,是鑄件中許多缺陷(縮孔、縮松、內應力、變形和裂紋等)產(chǎn)生的基本原因。合金液從澆入型腔冷卻到室溫要經(jīng)歷三個階段:
1.液態(tài)收縮(liquidcontraction):從澆注溫度冷卻到開始結晶的液相線溫度之間的收縮。
2.凝固收縮(solidificationcontraction):從開始結晶溫度冷卻到結晶完畢的固相線溫度的收縮。
3.固態(tài)收縮(solidcontraction):從結晶完畢的溫度冷卻到室溫之間的收縮。
合金的液態(tài)收縮和凝固收縮表現(xiàn)為合金的體積縮小,通常用體積收縮率來表示,它們是鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松缺陷的基本原因。合金的固態(tài)收縮雖然也是體積變化,但它只引起鑄件外部尺寸的變化,因此,通常用線收縮率來表示。固態(tài)收縮是鑄件產(chǎn)生內應力、變形和裂紋等缺陷的根源。
合金的化學成分、澆注溫度、鑄型條件及鑄件結構是影響合金收縮的主要因素。鑄件的形狀、尺寸和工藝條件不同,實際收縮量也有所不同。
另外,合金液在冷卻成鑄件的過程中出現(xiàn)的各部分化學成分不均勻的現(xiàn)象即偏析性,吸氣性和氧化性均對鑄造性能有著不利影響。
常見謠言編輯 語音
2BH1490-7AH16 |
77 60019A00-0004 |
50278 |
600217 KDS 2-2 Metall |
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DPZO-AE-373-D5/EI |
KE 1130x1130 |
689678-01 |
T0-1T Z10 |
PI 3730-015 FPM |
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DT-DSL4/140HH-1000 NR:0195056/00 |
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ANKA AV3-240-09-300 |
TRMX 257/1-C/RX NRRMX25 00007 |
E00000106815 |
D21191722p/L=120mm |
05.8801.002 |
212.8.220 |
SIREN 212.8.220 220/230V 50Hz 220VDC,IP54,f sound=800Hz = 80 |
typ:P5-25V ; i=5:1 |
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ISM112 |
DLKZOR-TEB-SN-NP-140-D71/I 10 |
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3885-03-35.030 |
P42AGS |
RZGO-AERS-PS-033/315/C/PE |
謠言:合金不是純凈物
以色列科學家發(fā)現(xiàn)準晶體獨享2011年諾貝爾化學獎。已知的準晶體都是金屬互化物。有關準晶體的組成與結構的規(guī)律仍在研究之中。人們發(fā)現(xiàn)組成為鋁-銅-鐵-鉻的準晶體具有低摩擦系數(shù)、高硬度、低表面能以及低傳熱性,正被開發(fā)為炒菜鍋的鍍層;Al65Cu23Fe12十分耐磨,被開發(fā)為高溫電弧噴嘴的鍍層。
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